6S是一个源自日本的企业现场管理方法，其定义包括以下六个方面：

整理 （Seiri）：

将生产现场需要与不需要的物品区分开，现场只放置需要的物品。

整顿 （Seiton）：

将整理留下来需要的物品在规定的位置摆放整齐，并按要求进行标识。

清扫 （Seiso）：

将现场彻底打扫干净，保持工作场所无垃圾、污垢和积尘，设备保养如新。

清洁 （Seiketsu）：

维持前3S的成果，形成标准和规范。

素养 （Shitsuke）：

通过上述4S活动，使员工养成良好的工作习惯，并自觉遵守各项规章制度。

安全 （Security）：

通过上述5S活动，使现场物品有序摆放，并达到安全规范，从而提高员工安全意识，做到安全生产，确保安全事故率为0。

这六个方面的英文首字母均为“S”，因此简称6S。6S活动的目的是通过改善工作环境，提高工作效率和员工素养，最终达到提升企业整体管理水平的目的。